大家都知道我們在使用激光切割機(jī)進(jìn)行加工產(chǎn)品的時(shí)候,會(huì)在激光軟件上面進(jìn)行一個(gè)參數(shù)的設(shè)置,材料不同則加工參數(shù)就會(huì)不同,在這里主要指的是加工功率及加工速度,這個(gè)參數(shù)對加工產(chǎn)品質(zhì)量影響重大。所以在使用激光切割機(jī)進(jìn)行加工產(chǎn)品時(shí),一定要按照激光技術(shù)人員培訓(xùn)的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)來設(shè)置,切不可隨意更改。那現(xiàn)在在這里和大家一起探討下激光切割機(jī)速度參數(shù)對加工產(chǎn)品有何影響?
激光切割速度過高時(shí),激光和產(chǎn)品之間接觸的時(shí)間比較短,所以在產(chǎn)品表面的有效光斑的面積會(huì)變小,切口寬度也會(huì)變小,而且在光束照射點(diǎn)靠近切口前沿的時(shí)候,激光束的速度太快了導(dǎo)致切口前沿熔化的速度跟不上,那么切口表面的粗糙度就會(huì)大打折扣了,而且在切口下部會(huì)出現(xiàn)掛渣,這也就是我們通常遇到的切不斷或是切口粗糙的問題。
激光切割切口速度過低也不好,材料和激光互相作用的時(shí)間增長,有效光斑的面積也變大了,切口寬度也隨之變大了,此時(shí)會(huì)出現(xiàn)熔化速度正常但是切割速度跟不上的問題了,過剩的反應(yīng)導(dǎo)致過熔反應(yīng)的發(fā)生,從而會(huì)造成不整齊而且過寬的切口,這對材料本身的傷害很大,也大大降低切割精度。
激光模式越高,光斑半徑就越大,激光光斑模式?jīng)Q定了激光束的質(zhì)量,它對于激光的切割能力、切縫大小和粗糙度都有很大的影響。在相同的條件下,聚焦光斑直徑越小,功率密度就會(huì)大,所以切割出來的切縫很細(xì),切割質(zhì)量也越好。激光切割的原理就像火焰切割一樣,以氧化為主(降低使用成本),在切口前沿溫度達(dá)到300攝氏度以上時(shí),便能利用激光束軸線的自動(dòng)調(diào)節(jié)和加熱功能來切割產(chǎn)品。無接觸式切割,大大減少生產(chǎn)中不必要的耗損,為您節(jié)約大量成本,整機(jī)一小時(shí)一度電,使用成本極低。
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